Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH - Poppe & Potthoff
  

Kontakt

   Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH
Alte Leipziger Straße 33
99734 Nordhausen
Deutschland
Tel.: +49 3631 / 463 526
Fax: +49 3631 / 463 532
  
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    Dieseleinspritztechnik
    

  • Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH
  • Spezialisten für Anlagen der Hochdrucktechnik
  • Jede Anlage für besondere Zwecke gebaut
  • Konzipiert Anlagen für innovative Produkte

Maschinenbau für Prüf-, Hochdrucktechnik und Automation

Kompetenz

Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH entwickelt und fertigt Sonderprüfanlagen für den Bereich Forschung, Entwicklung und Produktion. Schwerpunkte sind technologisch komplexe Anlagensysteme der Hochdrucktechnik:
  • Prüfanlagen für Common Rail Systeme
  • Produktionsanlagen zur Autofrettage
  • Impuls-, Dichtheits- und Berstdruckprüfanlagen für Komponenten
Entwicklung

Durch unsere Innovationsbereitschaft werden in kürzester Zeit neueste Technologien zielstrebig bis zur Serienreife entwickelt.
In der Entwicklungsphase hat eine enge Kooperation mit den Kunden oberste Priorität.
Die Anwendung von FMEA (Fehlermöglichkeiten Einflussanalyse) Methoden verkürzt erheblich die Inbetriebnahmezeiten der Systeme.

Fertigung
  • Projektmanagement und ein SAP System dienen der Organisation des Produktionsdurchlaufes.
  • Eine gut organisierte Lagerwirtschaft sorgt für die Logistik im Hintergrund.
  • Know-how bestimmende Komponenten werden mit eigenen Fertigungstechnologien im Haus gefertigt.
  • ausgewählte Spezialfirmen fertigen nach Vorgaben Einzelteile des Anlagensystems in hoher Zulieferqualität.
  • Fachmonteure mit langjähriger Erfahrung in der Hochdrucktechnik erledigen die Endmontage.
  • Die gesamte hydraulische und elektrische Installation erfolgt von eigenem Fachpersonal auf speziellen Montageplätzen.
  • Der Produktionsbereich ist dazu in drei Reinheitszonen gegliedert. Die Endmontage wird in dem Bereich mit der höchsten Reinheitszone durchgeführt.
  • Bei P+P Machinenbau-Anlagen ist die Reinheit des Gesamtsystems ein qualitätsprägendes Merkmal.
  • Nach der Montage erfolgt die Inbetriebnahme und eine ausgiebige Testphase der Systeme.
  • Bei der Endabnahme mit dem Kunden wird die Produktionsbereitschaft im Hause nachgewiesen.
Service

Nach der Inbetriebnahme werden alle produktionsrelevanten Daten dabei angefahren. Die Taktzeit, Produktionskapazität sowie die Verfügbarkeit werden bei vollem Produktionsbetrieb nachgewiesen.
Produktionsbegleitende Maßnahmen wie die Intensivschulung der Mitarbeiter werden von unserem Serviceteam durchgeführt.
Forschungs- und Entwicklungsanlagen werden nach der Inbetriebnahme mit Kundenbauteilen im maximalen Leistungsbereich des Systems nachgewiesen.
Das Messdatenerfassungssystem wird dabei auf exakte Funktion überprüft und die gesamte Datensicherung eingerichtet. Anlagengrenzwerte werden durch Testläufe nachgewiesen. Umfangreiche Dokumentationsunterlagen ergänzen die Lieferung. Dem Bediener stehen in der Bediensoftware unterstützende Hilfefunktionen zur Verfügung.
Zur Fehlersuche sind Diagnoseprogramme installiert. Die gesamte Dokumentation ist parallel auf dem Bedienrechner hinterlegt.
Über eine Hotline ist jederzeit ein Zugriff auf das Serviceteam möglich.
Nach dem Abschluss eines Wartungsvertrages wird die Verfügbarkeit der Anlage durch das P&P Maschinenbau-Team sichergestellt.
Über ein SAP System werden die Wartungsarbeiten verwaltet und eingeplant.
Verschleißteile werden kundenbezogen abgelegt und über Mindestbestandspflege automatisch produziert oder bestellt. Dem Kunden werden somit alle Servicetätigkeiten, die mit der Anlage in Verbindung stehen, als Dienstleistung geboten. Ein Fernwartungssystem ermöglicht es den P&P Maschinenbau-Mitarbeitern ständig den Anlagenzustand online überprüfen zu können. Warnmeldungen der Anlage können direkt in die Servicezentrale durchgeschaltet werden um einen störungsfreien Betrieb der Anlage absichern.